随着全球对可再次生产的能源需求的一直增长，风电机组的生产制造也不再是传统的人工密集型方式。走进位于韶山的三一重能叶片工厂，令人惊叹的智能化生产的全部过程正悄然改变着行业格局。微风拂过，巨型风电叶片在自动化工艺的助力下日夜并肩作战，成为清洁能源的先锋。

  在传统的制造流程中，风电机组叶片的生产需要大量人力用于铺层、灌注与打磨。如今，通过全智能辅助定位技术，生产线上的工人只需轻松操作一台平板电脑，便可以实时监控整个车间的温湿度以及叶片的打磨情况，实现了全流程的精益管理。彭海兵，三一重能韶山叶片工厂的负责人，骄傲地指出：“如今智能车间能够在一个工作日内下线米的叶片，这样的效率依赖于智能设备与工艺流程的深度结合。”

  智能化革命正在 accelerating 在我国高端装备制造领域。根据中国机械工业联合会的数据，预计到2024年，超过80家机械企业将跻身首批卓越级智能工厂名录，均值研制周期缩短近30%。然而，这一切的背后，却是高端装备制造面临的众多挑战。

  高端装备的生产属于离散制造，产品品类复杂，对于定制化与标准化的矛盾挑战颇具难度。刘前军，中国机械工业联合会人机一体化智能系统分会秘书长表示：“企业正尝试利用协作机器人与自动导向车，对生产线进行动态调整，但对大件设备柔性化生产任旧存在困难。”此外，高精度与高可靠性的要求，也让传统自动化设备望而却步。例如，中车长客股份公司在CR450动车组的生产的全部过程中，面临着焊接时型材扭曲变形的风险。

  谢元立，一位高级技师，领导团队研发出全新自动化焊接程序，大幅度提高了焊接的合格率。在机器人焊接技术上，他们取得了90%的焊接率，焊缝美观且无形变，从而保障生产效果。

  在智能制造的浪潮下，工业机器人对于高端装备制造的需求愈发迫切。2024年，中国工业机器人产量预计同比增长14.2%，再创新高。许多企业领袖对于智能制造装备的迅速发展充满期待，他们相信智能化改造可以让高端装备工厂更高效、灵活地应对市场变化，落实人机协同与动态调度。

  未来，推动智能化改造的重点是发挥国资央企与行业有突出贡献的公司的引领作用，探索关键工序的智能改造。此外，引入多样化的融资模型，以金融支持为助力，也将是提升智能工厂建设的重要途径。

  智能制造不仅是高端装备行业的必经之路，更是推动我们国家制造业转变发展方式与经济转型的关键。踏入这一崭新时代，我们有理由相信，未来的高端装备制造将更加智能、更高效！返回搜狐，查看更加多